១. សេចក្តីផ្តើម
ខ្សែកាបទំនាក់ទំនងក្នុងការបញ្ជូនសញ្ញាប្រេកង់ខ្ពស់ ចរន្តនឹងបង្កើតឥទ្ធិពលស្បែក ហើយជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃប្រេកង់នៃសញ្ញាបញ្ជូន ឥទ្ធិពលស្បែកកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរឡើងៗ។ អ្វីដែលហៅថាឥទ្ធិពលស្បែកសំដៅទៅលើការបញ្ជូនសញ្ញាតាមបណ្តោយផ្ទៃខាងក្រៅនៃចរន្តខាងក្នុង និងផ្ទៃខាងក្នុងនៃចរន្តខាងក្រៅនៃខ្សែ coaxial នៅពេលដែលប្រេកង់នៃសញ្ញាបញ្ជូនឈានដល់ច្រើនគីឡូហឺត ឬរាប់ម៉ឺនហឺត។
ជាពិសេស ដោយសារតម្លៃទង់ដែងនៅលើឆាកអន្តរជាតិកំពុងកើនឡើងខ្ពស់ ហើយធនធានទង់ដែងនៅក្នុងធម្មជាតិកាន់តែខ្វះខាត ដូច្នេះការប្រើប្រាស់ដែកស្រោបទង់ដែង ឬខ្សែអាលុយមីញ៉ូមស្រោបទង់ដែងដើម្បីជំនួសខ្សែស្ពាន់ បានក្លាយជាកិច្ចការសំខាន់មួយសម្រាប់ឧស្សាហកម្មផលិតខ្សែភ្លើង និងខ្សែកាប ប៉ុន្តែក៏សម្រាប់ការផ្សព្វផ្សាយរបស់វាជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ទីផ្សារដ៏ធំមួយផងដែរ។
ប៉ុន្តែខ្សែនៅក្នុងស្រទាប់ស្ពាន់ ដោយសារតែការព្យាបាលជាមុន ការស្រោបនីកែលជាមុន និងដំណើរការផ្សេងៗទៀត ក៏ដូចជាផលប៉ះពាល់នៃដំណោះស្រាយស្រោប ងាយនឹងបង្កើតបញ្ហា និងពិការភាពដូចខាងក្រោម៖ ខ្សែភ្លើងប្រែជាខ្មៅ ការស្រោបមុនមិនល្អ ស្រទាប់ស្រោបសំខាន់ចេញពីស្បែក ដែលបណ្តាលឱ្យមានការផលិតខ្សែខ្ជះខ្ជាយ កាកសំណល់សម្ភារៈ ដូច្នេះថ្លៃដើមផលិតផលិតផលកើនឡើង។ ដូច្នេះ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការធានាគុណភាពនៃថ្នាំកូត។ ឯកសារនេះពិភាក្សាជាចម្បងអំពីគោលការណ៍ដំណើរការ និងនីតិវិធីសម្រាប់ការផលិតខ្សែដែកស្រោបស្ពាន់ដោយការស្រោបអគ្គិសនី ក៏ដូចជាមូលហេតុទូទៅនៃបញ្ហាគុណភាព និងវិធីសាស្រ្តនៃដំណោះស្រាយ។ 1 ដំណើរការស្រោបខ្សែដែកស្រោបស្ពាន់ និងមូលហេតុរបស់វា
១. ១ ការព្យាបាលខ្សែភ្លើងជាមុន
ដំបូង ខ្សែត្រូវបានជ្រលក់ក្នុងដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំង និងដំណោះស្រាយជ្រលក់ ហើយវ៉ុលជាក់លាក់មួយត្រូវបានអនុវត្តទៅលើខ្សែ (អាណូត) និងបន្ទះ (កាតូត) អាណូតនឹងបង្កើតអុកស៊ីសែនយ៉ាងច្រើន។ តួនាទីសំខាន់នៃឧស្ម័នទាំងនេះគឺ៖ ទីមួយ ពពុះខ្លាំងនៅលើផ្ទៃខ្សែដែក និងអេឡិចត្រូលីតនៅក្បែរនោះដើរតួជាឥទ្ធិពលមេកានិច និងការបញ្ចេញ ដូច្នេះជំរុញប្រេងចេញពីផ្ទៃខ្សែដែក បង្កើនល្បឿនដំណើរការសាប៉ូនីហ្វាយកម្ម និងអ៊ីមុលស៊ីហ្វាយកម្មនៃប្រេង និងខ្លាញ់។ ទីពីរ ដោយសារតែពពុះតូចៗដែលភ្ជាប់ទៅនឹងចំណុចប្រសព្វរវាងលោហៈ និងដំណោះស្រាយ នៅពេលដែលពពុះ និងខ្សែដែកចេញមក ពពុះនឹងជាប់នឹងខ្សែដែកជាមួយនឹងប្រេងច្រើនទៅលើផ្ទៃនៃដំណោះស្រាយ ដូច្នេះ ពពុះនឹងនាំប្រេងច្រើនដែលជាប់នឹងខ្សែដែកទៅលើផ្ទៃនៃដំណោះស្រាយ ដោយហេតុនេះជំរុញការដកប្រេងចេញ ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាមិនងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតអ៊ីដ្រូសែនផុយស្រួយនៃអាណូតនោះទេ ដូច្នេះអាចទទួលបានបន្ទះល្អមួយ។
១. ២ ការដាក់បន្ទះលួស
ដំបូង ខ្សែត្រូវបានព្យាបាលជាមុន និងស្រោបដោយនីកែលជាមុន ដោយជ្រលក់វានៅក្នុងដំណោះស្រាយស្រោប ហើយអនុវត្តវ៉ុលជាក់លាក់មួយទៅលើខ្សែ (កាតូត) និងបន្ទះស្ពាន់ (អាណូត)។ នៅអាណូត បន្ទះស្ពាន់បាត់បង់អេឡិចត្រុង ហើយបង្កើតជាអ៊ីយ៉ុងស្ពាន់ពីរវ៉ាឡង់សេរីនៅក្នុងអាងអេឡិចត្រូលីត (ស្រោប)៖
Cu – 2e → Cu2+
នៅកាតូត ខ្សែដែកត្រូវបានធ្វើអេឡិចត្រុងឡើងវិញដោយអេឡិចត្រូលីត ហើយអ៊ីយ៉ុងទង់ដែងពីរវ៉ាឡង់ត្រូវបានដាក់លើខ្សែដើម្បីបង្កើតជាខ្សែដែកស្រោបដោយទង់ដែង៖
Cu2 + + 2e → Cu
Cu2 + + e → Cu +
Cu + + e → Cu
2H + + 2e → H2
នៅពេលដែលបរិមាណអាស៊ីតនៅក្នុងដំណោះស្រាយស្រោបមិនគ្រប់គ្រាន់ ស៊ុលហ្វាត cuprous ងាយនឹង hydrolyzed ដើម្បីបង្កើតជាអុកស៊ីដ cuprous។ អុកស៊ីដ cuprous ត្រូវបានជាប់នៅក្នុងស្រទាប់ស្រោប ដែលធ្វើឱ្យវារលុង។ Cu2SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4]
I. សមាសធាតុសំខាន់ៗ
ខ្សែកាបអុបទិកខាងក្រៅជាទូទៅមានសរសៃទទេ បំពង់រលុង សម្ភារៈទប់ស្កាត់ទឹក ធាតុពង្រឹង និងស្រោមខាងក្រៅ។ ពួកវាមានរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗគ្នាដូចជាការរចនាបំពង់កណ្តាល ខ្សែរួញជាស្រទាប់ និងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រោងឆ្អឹង។
សរសៃទទេសំដៅលើសរសៃអុបទិកដើមដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 250 មីក្រូម៉ែត្រ។ ជាធម្មតាពួកវារួមមានស្រទាប់ស្នូល ស្រទាប់ស្រោប និងស្រទាប់ថ្នាំកូត។ សរសៃទទេប្រភេទផ្សេងៗគ្នាមានទំហំស្រទាប់ស្នូលខុសៗគ្នា។ ឧទាហរណ៍ សរសៃ OS2 របៀបតែមួយជាទូទៅមានទំហំ 9 មីក្រូម៉ែត្រ ខណៈដែលសរសៃពហុរបៀប OM2/OM3/OM4/OM5 មានទំហំ 50 មីក្រូម៉ែត្រ និងសរសៃពហុរបៀប OM1 មានទំហំ 62.5 មីក្រូម៉ែត្រ។ សរសៃទទេច្រើនតែត្រូវបានអ៊ិនកូដពណ៌សម្រាប់បែងចែករវាងសរសៃពហុស្នូល។
បំពង់រលុងជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីផ្លាស្ទិចវិស្វកម្ម PBT ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ហើយត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្ទុកសរសៃទទេ។ ពួកវាផ្តល់ការការពារ និងត្រូវបានបំពេញដោយជែលទប់ស្កាត់ទឹក ដើម្បីការពារការជ្រាបទឹកដែលអាចបំផ្លាញសរសៃ។ ជែលក៏ដើរតួជាសារធាតុការពារដើម្បីការពារការខូចខាតសរសៃពីការប៉ះទង្គិចផងដែរ។ ដំណើរការផលិតបំពង់រលុងគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ដើម្បីធានាបាននូវប្រវែងលើសរបស់សរសៃ។
សម្ភារៈទប់ស្កាត់ទឹករួមមានខ្លាញ់ទប់ស្កាត់ទឹកខ្សែកាប អំបោះទប់ស្កាត់ទឹក ឬម្សៅទប់ស្កាត់ទឹក។ ដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពទប់ស្កាត់ទឹករបស់ខ្សែកាបឲ្យកាន់តែល្អប្រសើរ វិធីសាស្ត្រចម្បងគឺប្រើខ្លាញ់ទប់ស្កាត់ទឹក។
ធាតុពង្រឹងមានពីរប្រភេទគឺលោហៈ និងមិនមែនលោហៈ។ ធាតុលោហធាតុច្រើនតែធ្វើពីខ្សែដែកផូស្វាត ខ្សែអាលុយមីញ៉ូម ឬខ្សែដែក។ ធាតុមិនមែនលោហៈភាគច្រើនត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុ FRP។ ដោយមិនគិតពីសម្ភារៈដែលប្រើ ធាតុទាំងនេះត្រូវតែផ្តល់នូវកម្លាំងមេកានិចចាំបាច់ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារ រួមទាំងភាពធន់នឹងភាពតានតឹង ការពត់កោង ផលប៉ះពាល់ និងការរមួល។
ស្រោមខាងក្រៅគួរតែពិចារណាពីបរិយាកាសប្រើប្រាស់ រួមទាំងការការពារទឹកជ្រាប ភាពធន់នឹងកាំរស្មីយូវី និងភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ។ ដូច្នេះ សម្ភារៈ PE ពណ៌ខ្មៅត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ជាទូទៅ ព្រោះលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វាធានាបាននូវភាពសមស្របសម្រាប់ការដំឡើងក្រៅផ្ទះ។
2. មូលហេតុនៃបញ្ហាគុណភាពក្នុងដំណើរការស្រោបស្ពាន់ និងដំណោះស្រាយរបស់ពួកគេ
២. ១ ឥទ្ធិពលនៃដំណើរការព្យាបាលជាមុននៃខ្សែលើស្រទាប់ស្រោប ដំណើរការព្យាបាលជាមុននៃខ្សែគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការផលិតខ្សែដែកស្រោបទង់ដែងដោយការស្រោបដោយអគ្គិសនី។ ប្រសិនបើប្រេង និងខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដនៅលើផ្ទៃនៃខ្សែមិនត្រូវបានលុបចោលទាំងស្រុងទេ នោះស្រទាប់នីកែលដែលបានស្រោបជាមុនមិនត្រូវបានស្រោបបានល្អទេ ហើយការភ្ជាប់មិនល្អ ដែលនៅទីបំផុតនឹងនាំឱ្យស្រទាប់ស្រោបទង់ដែងសំខាន់ធ្លាក់ចុះ។ ដូច្នេះវាជាការសំខាន់ណាស់ក្នុងការតាមដានកំហាប់នៃសារធាតុរាវអាល់កាឡាំង និងសារធាតុរាវជ្រលក់ ចរន្តជ្រលក់ និងអាល់កាឡាំង និងថាតើស្នប់មានលក្ខណៈធម្មតាឬអត់ ហើយប្រសិនបើវាមិនប្រក្រតីទេ ពួកវាត្រូវតែជួសជុលឱ្យបានឆាប់រហ័ស។ បញ្ហាគុណភាពទូទៅនៅក្នុងដំណើរការព្យាបាលជាមុននៃខ្សែដែក និងដំណោះស្រាយរបស់វាត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាង។
2. 2 ស្ថេរភាពនៃដំណោះស្រាយនីកែលមុនកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវគុណភាពនៃស្រទាប់មុនស្រោប ហើយដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងជំហានបន្ទាប់នៃការស្រោបទង់ដែង។ ដូច្នេះ វាជាការសំខាន់ក្នុងការវិភាគ និងកែតម្រូវសមាមាត្រសមាសធាតុនៃដំណោះស្រាយនីកែលមុនស្រោបជាប្រចាំ និងធានាថាដំណោះស្រាយនីកែលមុនស្រោបគឺស្អាត និងមិនមានភាពកខ្វក់។
២.៣ ឥទ្ធិពលនៃដំណោះស្រាយស្រោបមេលើស្រទាប់ស្រោប ដំណោះស្រាយស្រោបមានស៊ុលហ្វាតទង់ដែង និងអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកជាសមាសធាតុពីរ ដែលសមាសធាតុនៃសមាមាត្រកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវគុណភាពនៃស្រទាប់ស្រោប។ ប្រសិនបើកំហាប់ស៊ុលហ្វាតទង់ដែងខ្ពស់ពេក គ្រីស្តាល់ស៊ុលហ្វាតទង់ដែងនឹងตกตะกอน។ ប្រសិនបើកំហាប់ស៊ុលហ្វាតទង់ដែងទាបពេក ខ្សែនឹងងាយឆេះ ហើយប្រសិទ្ធភាពស្រោបនឹងរងផលប៉ះពាល់។ អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកអាចបង្កើនចរន្តអគ្គិសនី និងប្រសិទ្ធភាពចរន្តនៃដំណោះស្រាយស្រោបអគ្គិសនី កាត់បន្ថយកំហាប់អ៊ីយ៉ុងទង់ដែងក្នុងដំណោះស្រាយស្រោបអគ្គិសនី (ឥទ្ធិពលអ៊ីយ៉ុងដូចគ្នា) ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប៉ូលកាតូដ និងការបែកខ្ចាយនៃដំណោះស្រាយស្រោបអគ្គិសនី ដូច្នេះដែនកំណត់ដង់ស៊ីតេចរន្តកើនឡើង និងការពារការបំបែកស៊ុលហ្វាតទង់ដែងក្នុងដំណោះស្រាយស្រោបអគ្គិសនីទៅជាអុកស៊ីដទង់ដែង និងការធ្លាក់ចុះ ដែលបង្កើនស្ថេរភាពនៃដំណោះស្រាយស្រោប ប៉ុន្តែក៏កាត់បន្ថយប៉ូលអាណូដផងដែរ ដែលអំណោយផលដល់ការរលាយធម្មតានៃអាណូត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គួរកត់សម្គាល់ថា មាតិកាអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកខ្ពស់នឹងកាត់បន្ថយភាពរលាយនៃស៊ុលហ្វាតទង់ដែង។ នៅពេលដែលមាតិកាអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកនៅក្នុងដំណោះស្រាយចានមិនគ្រប់គ្រាន់ ស្ពាន់ស៊ុលហ្វាតងាយនឹងរលាយទៅជាអុកស៊ីដពែង ហើយជាប់នៅក្នុងស្រទាប់ចាន ពណ៌នៃស្រទាប់ក្លាយជាងងឹត និងរលុង។ នៅពេលដែលមានអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកលើសនៅក្នុងដំណោះស្រាយចាន ហើយមាតិកាអំបិលស្ពាន់មិនគ្រប់គ្រាន់ អ៊ីដ្រូសែននឹងត្រូវបានបញ្ចេញដោយផ្នែកនៅក្នុងកាតូត ដូច្នេះផ្ទៃនៃស្រទាប់ចានមើលទៅមានស្នាមប្រឡាក់។ មាតិកាផូស្វ័រនៃបន្ទះស្ពាន់ក៏មានឥទ្ធិពលសំខាន់ទៅលើគុណភាពនៃថ្នាំកូតផងដែរ មាតិកាផូស្វ័រគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះពី 0.04% ដល់ 0.07% ប្រសិនបើតិចជាង 0.02% វាពិបាកក្នុងការបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តដើម្បីការពារការផលិតអ៊ីយ៉ុងស្ពាន់ ដោយហេតុនេះបង្កើនម្សៅស្ពាន់នៅក្នុងដំណោះស្រាយចាន។ ប្រសិនបើមាតិកាផូស្វ័រច្រើនជាង 0.1% វានឹងប៉ះពាល់ដល់ការរលាយនៃអាណូតស្ពាន់ ដូច្នេះមាតិកាអ៊ីយ៉ុងស្ពាន់ទ្វេវ៉ាឡង់នៅក្នុងដំណោះស្រាយចានថយចុះ ហើយបង្កើតភក់អាណូតច្រើន។ លើសពីនេះ បន្ទះស្ពាន់គួរតែត្រូវបានលាងសម្អាតជាប្រចាំ ដើម្បីការពារកុំឱ្យដីល្បាប់អាណូតបំពុលដំណោះស្រាយចាន និងបណ្តាលឱ្យមានភាពរដុប និងស្នាមប្រេះនៅក្នុងស្រទាប់ចាន។
៣ សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
តាមរយៈដំណើរការនៃទិដ្ឋភាពដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ភាពស្អិត និងភាពជាប់បានយូរនៃផលិតផលគឺល្អ គុណភាពមានស្ថេរភាព និងដំណើរការល្អឥតខ្ចោះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងដំណើរការផលិតជាក់ស្តែង មានកត្តាជាច្រើនដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃស្រទាប់ស្រោបក្នុងដំណើរការស្រោប នៅពេលដែលបញ្ហាត្រូវបានរកឃើញ វាគួរតែត្រូវបានវិភាគ និងសិក្សាទាន់ពេលវេលា ហើយវិធានការសមស្របគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីដោះស្រាយវា។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៤ ខែមិថុនា ឆ្នាំ ២០២២